La sécurité en hauteur n’est pas facultative, et pas seulement parce que la réglementation ou la loi sur la prévention des risques professionnels nous l’imposent, mais parce qu’elle nous aide à éviter les accidents et à limiter les conséquences possibles en cas de chute lors de travaux en hauteur.
Les vérifications et inspections réalisées périodiquement constituent un élément fondamental pour garantir le bon fonctionnement des dispositifs.
Quelle réglementation est prise en compte lors des vérifications ?
Nous allons élaborer une checklist pour voir, de façon pratique, quels aspects prendre en compte lors d’une inspection, mais auparavant nous devons savoir quelles normes suivre.
- Loi PRL 31/1995
- RD 2177/2004
- Normes UNE-EN : selon le dispositif à vérifier, l’une ou l’autre s’appliquera :
- EN795 : systèmes d’ancrage tels que lignes de vie, corps morts ou points d’ancrage
- EN14122 : pour les protections telles que garde-corps de sécurité ou passerelles de franchissement
- EN353 : pour les dispositifs verticaux tels que les lignes de vie que l’on peut trouver sur les échelles
Checklist pour réaliser une vérification annuelle
La première chose à savoir est qu’une inspection annuelle efficace ne consiste pas à « jeter un coup d’œil », mais à vérifier systématiquement tous les éléments qui affectent la sécurité réelle du système.
Vérification de l’état structurel du système
La première étape consiste à vérifier que le système est adéquat sur le plan structurel, c’est-à-dire qu’il ne présente aucune défaillance susceptible de compromettre son intégrité, par exemple :
- Déformations
- Fissures
- Fentes
- Corrosion
Pour y parvenir correctement, nous devrons nous référer à la documentation dont nous disposons sur l’installation en question, à savoir les spécifications du fabricant et les documents existants tels que le certificat d’installation ou les rapports de vérifications précédentes.
Selon la réglementation, tout équipement doit être déclaré non conforme si l’on constate une défaillance compromettant son bon fonctionnement.
Vérification des ancrages et des fixations
Qu’il s’agisse d’ancrages à visserie, mécaniques ou chimiques, ou même de contrepoids, il faut vérifier qu’ils sont en bon état.
Par exemple, nous pouvons rencontrer :
- Du jeu
- De la corrosion
- Un descellement
- Fissures
Dans ces cas, il faut remplacer le ou les composants endommagés afin de s’assurer qu’en cas de chute, le système fonctionnerait correctement.
Vérification spécifique selon le système
Comme nous l’avons mentionné précédemment, chaque système suit une réglementation différente, et les vérifications doivent donc être conformes à cette norme. Nous allons maintenant suivre la checklist en fonction du système que nous pouvons rencontrer :
Garde-corps de sécurité
Ils suivent la norme EN14122-3, qui concerne des aspects tels que la hauteur minimale, la présence d’une plinthe ou l’entraxe des montants ; par conséquent, lors de la vérification, nous devrons nous attacher à contrôler :
- Hauteur minimale : le système doit mesurer au minimum 1 100 mm, c’est-à-dire 1,1 mètre
- Entraxe des montants : entre les montants horizontaux, il peut y avoir au maximum un espacement de 500 mm, tandis que pour les montants verticaux, la plupart des fabricants retiennent comme standard 1 500 mm, même si l’on peut trouver des modèles de garde-corps conçus pour 1 600 mm.
- Plinthe : le garde-corps devra être équipé d’une plinthe lorsqu’il existe un risque de chute d’objets, et celle-ci devra avoir une hauteur minimale de 100 mm
- Solidité : lorsque des charges sont appliquées, le garde-corps ne doit pas se déplacer
Lignes de vie : horizontales et verticales
Concernant les lignes de vie permanentes, différentes normes peuvent s’appliquer : pour les horizontales, la EN795C ou la EN795D, et pour les verticales, la EN353. Dans les deux cas, certaines exigences minimales sont à vérifier :
- Tension du câble (pour les lignes à câble)
- État du câble ou du rail : fissures, écrasements, corrosion, oxydation, etc.
- Absorbeurs d’énergie : par exemple, si le témoin s’est déclenché à la suite d’une chute ou d’une charge accidentelle.
- Poteaux intermédiaires : s’il y en a, s’ils respectent les spécifications du fabricant en matière de distance.
- Fixation : aux extrémités et à chaque poteau intermédiaire.
- Éléments mobiles : s’il y a des chariots ou des coulisseaux, s’ils sont appropriés et approuvés par le fabricant et dans quel état ils se trouvent.
Points d’ancrage
Pour les points d’ancrage, la norme EN795-A nous indique la durée minimale pendant laquelle nous devons les tester avec l’extractomètre afin de garantir que le dispositif fonctionnera correctement en cas de chute.
En plus de cela, nous devrons vérifier qu’il ne présente pas de déformations et que les ancrages propres (visserie, ancrage mécanique, etc.) à la structure n’ont subi aucun dommage.
Signalisation, marquage et traçabilité
Enfin, un système dépourvu d’identification est un système non conforme à la réglementation, car sa traçabilité depuis sa fabrication jusqu’à son installation ne peut pas être vérifiée.
Il faudra donc vérifier :
- La plaque d’identification
- La documentation obligatoire : fabricant, année d’installation, etc.
- Les essais et certifications
- Les étiquettes lisibles
Évaluation de l’environnement
Il peut arriver que le système ait été le plus adapté au moment de son installation, mais que l’environnement ait changé, ou que le système lui-même ait subi des modifications, et qu’il ne puisse plus garantir la sécurité de l’utilisateur en cas de chute.
Conclusion
En tant que fabricants, nous savons qu’une inspection annuelle conforme à la réglementation espagnole n’est pas seulement une formalité administrative, mais un processus technique structuré qui sert à détecter les défaillances réelles, à évaluer le risque et à garantir la sécurité effective du système.
Une checklist comme celle-ci permet de passer d’une vérification superficielle à une inspection professionnelle alignée sur la réglementation, les audits et la responsabilité juridique.