A segurança em altura não é opcional, e não apenas porque a norma ou a Lei de SST o indicam, mas porque nos ajuda a evitar acidentes e a minimizar as possíveis consequências em caso de queda durante trabalhos em altura.
Uma parte fundamental que garante que os dispositivos funcionam corretamente são as verificações e inspeções realizadas periodicamente.
Que normas são tidas em conta nas verificações?
Vamos elaborar uma checklist para ver, de forma prática, que aspetos temos de ter em conta ao realizar uma inspeção, mas antes disso precisamos de saber que normas é necessário seguir.
- Lei de PRL 31/1995
- RD 2177/2004
- Normas UNE-EN: consoante o dispositivo a verificar, seguir-se-á uma ou outra:
- EN795: Sistemas de ancoragem como linhas de vida, pesos mortos ou pontos de ancoragem
- EN14122: Para proteções como guarda-corpos de segurança ou passadiços de transposição
- EN353: Para dispositivos verticais como as linhas de vida que podemos encontrar nas escadas
Checklist para realizar uma verificação anual
A primeira coisa que devemos saber é que uma inspeção anual eficaz não consiste em “dar uma vista de olhos”, mas em verificar sistematicamente todos os elementos que afetam a segurança real do sistema.
Verificação do estado estrutural do sistema
O primeiro passo é verificar se o sistema é adequado a nível estrutural, ou seja, se não apresenta qualquer tipo de falha que possa comprometer a sua integridade, por exemplo:
- Deformações
- Fissuras
- Fendas
- Corrosão
Para o podermos fazer corretamente, teremos de recorrer à documentação que tivermos sobre essa instalação, através das especificações do fabricante e dos próprios documentos existentes, como o certificado de instalação ou de verificações anteriores.
De acordo com a norma, qualquer equipamento deve ser declarado como não apto se for detetada alguma falha que comprometa o seu correto funcionamento.
Verificação de ancoragens e fixações
Quer se trate de ancoragens do tipo parafusos, mecânicas ou químicas, ou mesmo de contrapesos, deve verificar-se que se encontram em estado adequado.
Por exemplo, podemos encontrar:
- Folga
- Corrosão
- Desprendimento
- Fissuras
Nestes casos deve substituir-se o componente ou os componentes danificados para assegurar que, em caso de queda, o sistema funcionaria de forma correta.
Verificação específica consoante o sistema
Como mencionámos anteriormente, cada sistema segue uma norma diferente e, por conseguinte, as verificações devem estar de acordo com essa norma. De seguida, vamos seguir a checklist consoante o sistema que possamos encontrar:
Guarda-corpos de segurança
Seguem a norma EN14122-3, que se refere a aspetos como a altura mínima, a existência de rodapé ou a distância entre montantes; por conseguinte, ao realizar a verificação, devemos atentar em:
- Altura mínima: O sistema deve medir no mínimo 1.100mm, ou seja, 1,1 metros
- Distância entre montantes: Entre os montantes horizontais pode existir, no máximo, uma distância de 500mm, enquanto nos verticais a maioria dos fabricantes adota como padrão os 1500mm, embora possamos encontrar modelos de guarda-corpos com 1600mm.
- Rodapé: O guarda-corpos terá de ter instalado um rodapé quando haja risco de queda de objetos, o qual deverá ter 100mm de altura mínima
- Solidez: Quando se aplicam cargas, o guarda-corpos não deve deslocar-se
Linhas de vida: horizontais e verticais
Centrando-nos nas linhas de vida permanentes, podemos seguir diferentes normas: no caso das horizontais, a EN795C ou EN795D e, no caso das verticais, a EN353. Em ambos os casos há uns requisitos mínimos a verificar:
- Tensão do cabo (nas de cabo)
- Estado do cabo ou do carril: Fissuras, esmagamentos, corrosão, oxidação,…
- Absorvedores de energia: Se, por exemplo, o indicador disparou devido a uma queda ou a uma carga acidental.
- Postes intermédios: Caso existam, se cumprem as especificações do fabricante quanto à distância.
- Fixação: Nas extremidades e em cada poste intermédio.
- Elementos móveis: Se dispõem de carros ou deslizadores, se são os apropriados e aprovados pelo fabricante e em que estado se encontram.
Pontos de ancoragem
Para os pontos de ancoragem, a norma EN795-A indica-nos o tempo mínimo durante o qual os devemos testar com o extratómetro para garantir que o dispositivo funcionará corretamente em caso de queda.
Além disso, deveremos verificar que não apresenta deformações e que as próprias ancoragens (parafusos, ancoragem mecânica, etc.) à estrutura não sofreram qualquer dano.
Sinalização, marcação e rastreabilidade
Por último, um sistema que não tenha a sua identificação é um sistema que está fora da norma, uma vez que não é possível comprovar a sua rastreabilidade desde o fabrico até à instalação.
Por isso, deverá verificar-se:
- Placa de identificação
- Documentação obrigatória: fabricante, ano de instalação,…
- Ensaios e certificações
- Etiquetas legíveis
Avaliação do ambiente
Por vezes pode acontecer que, quando o sistema foi instalado, fosse o mais idóneo, mas que o ambiente tenha mudado, ou que o próprio sistema tenha sofrido modificações, e já não possa garantir a segurança do utilizador em caso de queda.
Conclusão
Como fabricantes, sabemos que uma inspeção anual em conformidade com a norma espanhola não é apenas uma formalidade administrativa, mas um processo técnico estruturado que serve para detetar falhas reais, avaliar o risco e garantir a segurança efetiva do sistema.
Uma checklist como esta permite passar de uma verificação superficial a uma inspeção profissional alinhada com a norma, as auditorias e a responsabilidade legal.