Prove e certificazioni
Ogni sistema anticaduta è prodotto e testato secondo la normativa vigente.
Le prove e i collaudi, così come i certificati che vengono rilasciati dopo di essi, ci garantiscono che i sistemi sono stati progettati, prodotti e sottoposti a verifica secondo normative specifiche.
Ogni sistema anticaduta è prodotto e testato secondo la normativa vigente, ad esempio, nel caso dei parapetti sarebbe la norma UNE-EN ISO 14122-3.
Queste prove vengono eseguite in laboratori indipendenti, il che assicura imparzialità nel rilascio dei certificati.
Disporre di prodotti che sono stati testati e certificati ci offre determinate garanzie.
Garantiscono la sicurezza del lavoratore
Le prove dei sistemi anticaduta sottopongono a verifica ciascuno dei componenti e il prodotto nel suo insieme, per cui verificano che:
- Resistenza: resistono ai carichi reali generati durante una caduta; la normativa indica quale sia il minimo che ogni sistema deve sopportare in caso di caduta.
- Forza d'impatto: limitano in modo corretto e funzionale l'energia che il corpo assorbirebbe in caso di caduta.
- Funzionamento: in caso di caduta, il sistema funzionerebbe correttamente.
Conformità alla normativa
Le certificazioni rilasciate dopo le prove dimostrano che il sistema è conforme alle normative vigenti in quel momento:
- UNE-EN ISO 14122-2: passerelle e scavalcamenti.
- UNE-EN ISO 14122-2 / UNE-EN ISO 14122-4 : scale fisse e verticali.
- UNE-EN ISO 14122-3: parapetti di sicurezza.
- UNE-EN ISO 14963:2007 / UNE-EN ISO 1873:2015+A1:2016: rete di sicurezza.
- UNE-EN ISO 795 / UNE-EN ISO 17235 / UNE-EN ISO 353: linee vita orizzontali e verticali.
Compatibilità tra gli elementi
Un sistema anticaduta non è un'unica attrezzatura, ma un insieme di elementi. Le prove e le certificazioni assicurano che non si generino incompatibilità che aumentino il rischio durante una caduta.
Convalidano il comportamento del sistema
Quando un sistema viene testato, è sottoposto a diverse prove e ripetizioni che riproducono situazioni estreme come:
- Cadute
- Carichi dinamici e statici
- Uso ripetuto e usura
Tracciabilità, fiducia e controllo
La certificazione implica disporre di documentazione tecnica, identificazione del prodotto e prove eseguite da laboratori accreditati e indipendenti.
I sistemi anticaduta vengono testati mediante processi tecnici regolamentati, il che implica dimostrare che soddisfano i requisiti di sicurezza stabiliti dalla normativa. Questo processo si articola in più fasi:
01 / DEFINIZIONE
02 / PROVE
- Meccaniche
- Funzionali
- Aggiuntive (se necessario)
03 / VALUTAZIONE
04 / CERTIFICAZIONE
Non tutti i laboratori sono accreditati per eseguire prove secondo tutte le normative, per questo il prodotto deve essere testato in un laboratorio accreditato per la normativa corrispondente.
— CATALOGO DEL PRODUTTORE
Testati secondo la norma UNE-EN ISO 14122-3. Prove eseguite da DEKRA Testing and Certification GmbH.
Normativa UNE-EN ISO 14963 e UNE-EN ISO 1873 per le reti di sicurezza. Prove eseguite da Applus+ Laboratories.
— DOCUMENTAZIONE
Richiedi le prove e i certificati
Raccontaci di quale prodotto hai bisogno e per quale progetto. Ti inviamo la documentazione tecnica, l’identificazione del prodotto e le prove eseguite da laboratori indipendenti.
- Prove eseguite da laboratori accreditati
- Documentazione tecnica e identificazione del prodotto
- Consulenza tecnica del team di produzione
Lun–Ven · 7:00–15:00 · Assistenza tecnica diretta
Ti rispondiamo entro 24 ore lavorative.
— RISOLVIAMO I TUOI DUBBI
Domande frequenti su prove e certificazioni
Perché sono necessarie le prove e le certificazioni?
Le prove e le certificazioni ci garantiscono che i sistemi sono stati progettati, prodotti e sottoposti a verifica secondo normative specifiche.
Dove si eseguono le prove?
Si eseguono in laboratori indipendenti, il che assicura imparzialità nel rilascio dei certificati. DEKRA Testing and Certification GmbH e Applus+ Laboratories sono esempi di laboratori accreditati per certificare sistemi anticaduta.
In YPSOS SAFETY eseguiamo anche le nostre prove interne, seguendo le indicazioni tecniche.
Che cosa si verifica in una prova?
Si sottopongono a verifica ciascuno dei componenti e il prodotto nel suo insieme, e si controllano la resistenza, la forza d’impatto e il funzionamento del sistema. A tal fine si riproducono situazioni estreme come cadute, carichi dinamici e statici, e uso ripetuto e usura.

