Come devono essere progettate le reti e le passerelle per lucernari

Vediamo sempre più lucernari nei capannoni industriali e negli edifici commerciali. Sono ottimi per sfruttare la luce naturale e migliorare il comfort, ma siamo sinceri: rappresentano anche un rischio importante per chi deve calpestare la copertura. Per questo, proteggerli bene non è facoltativo.

Vedremo perché questi elementi richiedono una protezione specifica, cosa deve considerare un produttore di sistemi di sicurezza in quota quando progetta reti o passerelle di sicurezza, e come mantenere tutto in perfette condizioni nel lungo periodo.

Perché i lucernari necessitano di protezione?

I lucernari presentano diversi punti deboli che li trasformano in zone a rischio:

• Non sono progettati per essere calpestati. Si può pensare di fare attenzione, ma una distrazione, uno scivolone o un passo falso possono far rompere il lucernario e farti precipitare nel vuoto. Letteralmente.
• Si trovano nelle zone peggiori. Coperture in pendenza, vento, pioggia, ghiaccio… Tutto contribuisce a rendere più facile perdere l’equilibrio proprio dove non si dovrebbe.
• Non sempre sono ben visibili. Spesso non sono ben segnalati, oppure, a causa dell’esposizione alle intemperie e dello sporco presente sulle coperture in cui sono alloggiati, ci si può avvicinare senza accorgersi di essere in una zona pericolosa.
• La manutenzione è complicata. Quando sali su una copertura per controllare impianti di refrigerazione, pannelli fotovoltaici, pulire o fare riparazioni, stai lavorando in quota. Un errore qui si paga molto caro.
• L’ambiente non aiuta. Se ci sono gas, umidità, esposizione al sole, corrosione… tutto si deteriora, lucernario compreso. E uno invecchiato è ancora più fragile.

Quali sono gli infortuni più comuni?

Come abbiamo già detto altre volte:

• Calpestare involontariamente il lucernario (o la zona circostante protetta male): si rompe e si cade all’interno dell’edificio o del capannone industriale.
• Cedimenti perché il materiale non regge più o perché vi si applica un peso eccessivo (bisogna ricordare che non sono calpestabili)
• Scivolamenti sulla copertura che ti portano dritto contro il lucernario.
• Difetti nelle protezioni installate: fissaggi allentati, corrosione, materiali vecchi che non svolgono la loro funzione proprio quando ne hai più bisogno.
• Mancanza di manutenzione, che fa sì che nessuno si accorga che la protezione non serve più a nulla.

Per tutto questo, i lucernari dovrebbero essere segnati in rosso in qualsiasi piano di sicurezza e manutenzione.

Cosa considera un produttore nel progettare protezioni per lucernari?

Quando si progetta una rete o una passerella per proteggere i lucernari, bisogna tenere conto di diversi fattori:

• Conoscere il tipo di lucernario. (A cupola, piano, continuo…), dimensioni, pendenza, finitura della copertura, quale sarà la frequenza dei lavoratori che opereranno nelle vicinanze. La norma UNE-EN 1873:2015 + A1:2016 tratta specificamente questo aspetto per i lucernari in plastica.
• Sopportare i carichi. Le protezioni devono sostenere il peso di persone, attrezzi, urti… con ampio margine. E tenere presente che nel tempo si deterioreranno (fatica del materiale, corrosione).
• Adattarsi bene alla copertura. Non si può installare un sistema di protezione che comprometta la tenuta stagna, provochi infiltrazioni o danneggi la struttura. Bisogna adattarsi a ogni tipo di copertura: lamiera, pannello sandwich, ghiaia, inclinata…
• Durabilità nel tempo. I materiali devono essere scelti in base all’aggressività dell’ambiente: vicinanza al mare, gas industriali, umidità eccessiva… E deve essere facile controllare e pulire tutto.
• Agevolare il passaggio sicuro. Se gli addetti alla manutenzione saliranno con continuità, servono passerelle rialzate, pavimentazioni antiscivolo, parapetti di sicurezza, linee vita, ancoraggi… Un sistema che consenta di muoversi senza dover calpestare la zona fragile.
• Rispettare la normativa. Trattandosi di sistemi che si trovano principalmente in quota, oltre alla normativa già citata bisogna tenere conto del Regio Decreto 2177/2004, del 12 novembre, che modifica il Regio Decreto 1215/1997, del 18 luglio, che stabilisce le disposizioni minime di sicurezza e salute per l’uso da parte dei lavoratori delle attrezzature di lavoro, in materia di lavori temporanei in quota.
• Esporre tutta la documentazione. Dichiarazione di prestazione, marcatura CE se pertinente (lucernario), rapporti di prova, manuale di manutenzione…
• Scegliere la soluzione migliore. In base all’uso, alla copertura, all’ambiente, al budget… Ogni protezione va studiata in modo individuale.

Quale tipo di sistema conviene di più?

Dipende molto da ciascun caso.

• Per accessi occasionali: se si accede appena alla copertura (qualche ispezione periodica), una rete ben dimensionata può essere perfetta. Economica ed efficace.
• Per transito frequente: se c’è personale che sale spesso (manutenzione, pulizia, pannelli solari…), meglio una passerella rialzata con o senza parapetti. Così nessuno deve calpestare le vicinanze del lucernario.
• Per grandi coperture con più lucernari: l’ideale è combinare: rete + passerella + segnaletica + parapetti. Un sistema integrale.

L’importante è che la protezione sia collettiva, che funzioni da sola senza dipendere dal lavoratore. E sempre: segnaletica chiara, zone vietate ben delimitate e un piano di controlli.

Quale normativa bisogna considerare?

• UNE-EN 1873:2015 + A1:2016: la norma vigente sui lucernari in plastica (specifiche e prove).
• Esiste anche la versione UNI-EN 1873:2014, usata in alcuni paesi come riferimento internazionale.
• Normativa su sistemi anticaduta, parapetti, passerelle, prove di impatto, carico dinamico, corrosione…
• Prove che dimostrino che funziona: resistenza agli urti, durezza, fatica, corrosione, trasmissione della luce…

Il produttore dovrebbe consegnare la Dichiarazione di Prestazione, la marcatura CE quando prevista, e la garanzia che il controllo della produzione sia rigoroso.

Progettazione di reti e passerelle di sicurezza

Quali sono i materiali migliori?

La scelta dei materiali è fondamentale perché il sistema duri e funzioni bene:

• Materiale strutturale: acciaio inossidabile (AISI 304 o AISI 316) o alluminio di qualità. In ambienti aggressivi (costa, industria pesante), meglio l’AISI 316 o l’alluminio anodizzato.
• Protezione superficiale: se è acciaio normale, servono zincatura, galvanizzazione o verniciatura (poliestere, rivestimento termoindurente) per evitare la corrosione. La norma UNE-EN ISO 9227 serve per eseguire prove di corrosione in nebbia salina.
• Finitura antiscivolo: nelle passerelle, griglie con trattamento antiscivolo, gradini ben definiti e parapetti dell’altezza corretta.
• Fissaggi senza compromettere la copertura: che non filtri l’acqua, che non si ossidi… Nelle coperture in cui non si può forare si utilizza un parapetto zavorrato per evitare le forature.
• Reti metalliche: zincate o in acciaio inossidabile, ben tese, con maglie piccole perché non cadano attrezzi. È consigliabile che la rete raggiunga una resistenza minima di 1.500 joule.
• Estetica e funzionalità: se la rete si vede dall’interno, che sia ben fatta. Se la passerella passa sopra, con protezioni laterali e una buona finitura.

Come influisce l’ambiente sul sistema?

L’ambiente può essere molto severo e bisogna prevedere:

• Umidità e condensa: corrodono fissaggi e profili. In zone costiere o molto umide, trattamento anticorrosione rinforzato obbligatorio.
• Temperatura: caldo, freddo, sole diretto (UV)… Tutto genera dilatazioni, fessurazioni, allentamento delle viti. Bisogna progettare tenendo conto di questi cambiamenti.
• Gas industriali: nei capannoni con processi chimici (verniciatura, zincatura, concia…) possono essere presenti vapori che attaccano i materiali. Una rete zincata può rimanere senza protezione in poco tempo.
• Radiazione UV: degrada le materie plastiche del lucernario, riducendone la resistenza. Per questo la protezione deve tenere conto anche dei lucernari invecchiati.
• Fatica da uso ripetuto: con molto transito, i fissaggi si allentano, la rete perde tensione, compaiono giochi…
• Sporco: polvere, liquidi… compromettono la presa. Il design deve consentire di pulire e ispezionare facilmente.

Il produttore deve specificare a quale tipo di ambiente resiste il sistema (classificazione di corrosività C3/C4 secondo ISO 12944, ad esempio) e quanto durerà.

Manutenzione a lungo termine

Una volta installato, non dimenticarti del sistema. Bisogna assicurarsi che continui a svolgere la sua funzione:

• Ispezione visiva periodica: controllare la tensione della rete, giochi, fissaggi allentati, corrosione, deformazioni, sporco, crepe nel lucernario…
• Controllo del carico: è possibile verificare la tensione della rete con un dinamometro o controllare che gli ancoraggi mantengano la resistenza di progetto.
• Prova di corrosione: in ambienti aggressivi, nebbia salina o controllo della perdita di spessore per stimare la vita utile residua.
• Prove di fatica: per le passerelle molto utilizzate, controllare lo stato del pavimento antiscivolo, dei parapetti, le deformazioni…
• Stato del lucernario: anche se non fa parte della protezione, conviene verificare che non abbia perso resistenza per invecchiamento.

Il produttore dovrebbe indicarti quando considerare il sistema fuori servizio (deformazione di X mm, corrosione del Y %, gioco di Z mm…). E tutto questo deve essere documentato: date, risultati, riparazioni, responsabili.

Quale documentazione deve fornire il produttore?

Il produttore deve fornirti come minimo:

• Scheda tecnica del sistema (materiali, dimensioni, carichi, fissaggi, installazione)
• Rapporto di prove (carico, impatto, fatica, corrosione, dilatazione…)
• Dichiarazione di prestazione con marcatura CE se pertinente
• Manuale di installazione e manutenzione (montaggio, tensionamento, verifica, pulizia, vita utile)
• Piano di manutenzione raccomandato (frequenza, cosa controllare, quando sostituire)
• Disegni e catalogo dei ricambi (per passerelle o strutture metalliche)
• Certificato di garanzia (vita utile stimata, condizioni)
• Rapporto di compatibilità con la copertura (che non comprometta la tenuta stagna né l’isolamento)

Prima di iniziare a usare il sistema, redigi un verbale di installazione con foto, planimetria, verifica dei fissaggi e firma di un tecnico competente.

Ogni quanto bisogna controllare?

Dipende dall’uso, dall’ambiente, dal tipo di copertura… Ma a titolo orientativo:

• Ispezione visiva di base: una volta all’anno per individuare i problemi evidenti.
• Revisione intermedia: ogni 2-3 anni, più approfondita. In ambienti molto severi o con molto transito, meglio ogni anno o anno e mezzo. Alcuni esperti raccomandano di controllare le reti metalliche sopra i lucernari almeno ogni 3 anni, anche se non è obbligatorio.
• Revisione completa: quando si esegue una ristrutturazione importante della copertura o cambia la destinazione d’uso del capannone.
• Sostituzione dei componenti: il produttore deve indicare la vita utile (10-15 anni in condizioni normali). Giunti a quel punto, anche se sembra non esserci alcun problema, valuta di sostituire in via preventiva.

Tutto questo deve essere registrato nel piano di manutenzione dell’azienda, con verbali firmati, foto e checklist di quanto controllato.

La nostra raccomandazione come produttori

Quando acquisti un sistema di protezione per lucernari, pretendi:

• Scheda tecnica completa
• Dichiarazione di prestazione conforme alla norma
• Manuale di manutenzione
• Documentazione dell’installazione (tensionamento, fissaggi, verifica)

E nel tuo piano di sicurezza, segna la zona dei lucernari come zona a rischio speciale. Assicurati che il metodo di lavoro per l’accesso alla copertura preveda l’ispezione di questi sistemi prima di iniziare.

Conclusione

Proteggere i lucernari con reti e passerelle non è un capriccio né un extra. È fondamentale per evitare gravi infortuni sulle coperture industriali o degli edifici.

Quanto abbiamo visto, in sintesi:

• I lucernari sono punti critici di rischio: calpestio accidentale, cadute, cedimenti. La maggior parte degli infortuni mortali sulle coperture avviene per cadute attraverso un lucernario.
• Un buon produttore pensa a tutto: dimensioni, carichi, compatibilità, durabilità, ambiente, normativa (come la UNE-EN 1873:2015 + A1:2016)…
• La progettazione richiede materiali adeguati, finiture anticorrosione, fissaggi che non compromettano la copertura, previsione dell’usura…
• La manutenzione non termina con l’installazione: ispezioni annuali o ogni pochi anni, prove periodiche, documentazione aggiornata.
• Dal punto di vista della prevenzione dei rischi, la chiave è la protezione collettiva: che il sistema funzioni da solo, senza dipendere dall’operatore.

Se hai qualsiasi dubbio, puoi contattarci.