I Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) sono un elemento chiave della sicurezza sul lavoro, soprattutto nei settori in cui i lavoratori sono esposti a rischi considerevoli, come il lavoro in quota.
Questi dispositivi sono fondamentali per prevenire gli infortuni e ridurre al minimo i danni in caso si verifichino. In questo contesto, il controllo e la manutenzione dei DPI è essenziale per garantirne il corretto funzionamento e la sicurezza del lavoratore.
Importanza del Controllo dei DPI
Il controllo dei DPI non è solo una pratica raccomandata, ma un obbligo di legge nella maggior parte dei paesi; in Spagna la normativa richiede che vengano utilizzati DPI in buone condizioni e che siano sottoposti a manutenzioni e controlli regolari.
I dispositivi di protezione per lavori in quota devono essere controllati sia prima del primo utilizzo sia periodicamente durante la loro vita utile. Questo controllo garantisce che i dispositivi non presentino danni che possano comprometterne l’efficacia.
Controllo delle Imbracature di sicurezza
L’imbracatura di sicurezza è uno degli elementi più importanti nella protezione contro le cadute da un livello all’altro. Il controllo di un’imbracatura di sicurezza deve essere meticoloso e va eseguito seguendo precise linee guida
Ispezione visiva dell’imbracatura di sicurezza
L’ispezione visiva consiste nel controllo accurato dei vari componenti dell’imbracatura di sicurezza: nastri, cinghie, cuciture ed elementi metallici, alla ricerca di difetti o rotture.
Ad esempio, sui nastri si possono trovare bruciature o usura dovuta all’uso che potrebbero indebolire la resistenza dell’imbracatura, oppure sulle fibbie potremmo vedere qualche segno di corrosione che comprometterebbe la struttura dell’imbracatura in caso di caduta.
Prova funzionale dell’imbracatura di sicurezza
Una volta effettuato il controllo visivo, passeremmo a quelle che chiamiamo prove funzionali: durante questo processo verificheremmo se l’imbracatura continua a funzionare correttamente in termini di regolazione e flessibilità.
Così come la posizione delle fibbie di regolazione e degli anelli utilizzati per collegarsi al sistema anticaduta o per posizionarsi.
Controllo documentale dell’imbracatura di sicurezza
È importante assicurarsi che l’imbracatura di sicurezza da controllare disponga della relativa documentazione, poiché a ogni controllo occorre verificarne la data di fabbricazione e la vita utile indicata dal fabbricante. Questo perché, se è stata raggiunta la data di scadenza, tale DPI sarà dichiarato “Non idoneo” anche se non presenta alcun segno di deterioramento.
Dobbiamo quindi disporre di un documento con lo storico delle ispezioni effettuate sul DPI.
Controllo dei Moschettoni
I moschettoni sono dispositivi di collegamento rapido utilizzati per unire l’imbracatura con altri elementi del sistema di protezione contro le cadute, come le linee vita. Data la loro funzione cruciale, i moschettoni devono essere controllati con particolare attenzione.
Ispezione visiva dei moschettoni
Quando si effettua il controllo visivo dei moschettoni dovremo verificare che il corpo sia in buono stato, cioè senza crepe, senza corrosione e senza deformazioni, poiché ciò ne comprometterebbe la resistenza.
Inoltre, bisogna prestare particolare attenzione all’apertura e alla chiusura del connettore, che deve funzionare correttamente perché un guasto nella chiusura comprometterebbe il suo funzionamento e di conseguenza la sicurezza del lavoratore.
Prova funzionale dei moschettoni
La principale prova di funzionamento da eseguire su un moschettone è quella di chiusura e apertura, che deve funzionare correttamente.
E anche se non è comune effettuare prove di carico durante l’ispezione di routine, è importante assicurarsi che il moschettone non sia stato sottoposto a sovraccarichi precedenti, il che può essere evidente da deformazioni o danni alla struttura.
Controllo documentale dei moschettoni
Verificare che il moschettone sia conforme alle normative e agli standard applicabili, in Spagna la norma UNE EN-362.
Controllo dei Caschi di sicurezza
Il casco è un altro elemento essenziale per la protezione nei lavori in quota, poiché protegge la testa da urti e dalla caduta di oggetti, il che può salvare vite in caso di infortunio.
Il controllo del casco di sicurezza deve concentrarsi sia sulla struttura del casco sia sui suoi componenti interni, nonché sugli elementi di regolazione.
Ispezione visiva del casco di sicurezza
Nel caso dei caschi di sicurezza, l’ispezione visiva consiste nell’esaminare in dettaglio le diverse parti, in particolare:
- La calotta esterna, per verificare l’eventuale presenza di crepe, ammaccature o deformazioni
- Il sistema di ammortizzazione interno, che deve essere in buone condizioni affinché in caso di caduta funzioni correttamente
- Il sottogola, poiché per i lavori in quota questo componente è obbligatorio e, come tale, dovrà essere in buono stato
Prova funzionale del casco di sicurezza
Si deve verificare che il casco si adatti in modo saldo e stabile alla testa del lavoratore e che le cinghie di fissaggio blocchino adeguatamente il casco senza allentarsi durante l’uso.
Controllo documentale del casco di sicurezza
È essenziale verificare la data di fabbricazione e la vita utile del casco, poiché un casco che ha superato la sua vita utile o la data di scadenza può non offrire la stessa protezione di uno nuovo, anche se non presenta danni visibili.
Inoltre, per i lavori in quota, occorre assicurarsi che il casco sia conforme alle normative di sicurezza necessarie.
Controllo dei retrattili anticaduta
I sistemi retrattili anticaduta sono dispositivi che permettono al lavoratore di muoversi liberamente, ma che si bloccano automaticamente in caso di caduta, limitando la distanza di caduta e riducendo la forza d’impatto. Questi sistemi sono vitali nella protezione contro le cadute e il loro controllo deve essere esaustivo.
Ispezione visiva dei retrattili
Quando si effettua l’ispezione visiva dei retrattili anticaduta dobbiamo osservare i loro componenti, ossia:
- Nastro o fune, a seconda del retrattile: dovremo verificare che non presenti tagli, usura, corrosione o deformazioni.
- Custodia, deve essere in buono stato, senza urti né crepe.
- Elementi metallici, privi di corrosione e danni.
Prova funzionale dei retrattili
Si deve verificare che il retrattile funzioni correttamente; ciò si fa mediante due prove:
- Blocco automatico: in questo caso si tira il retrattile estraendo una piccola quantità di cavo e si prova tirando bruscamente; il DPI deve bloccarsi immediatamente e rilasciare il nastro in modo controllato una volta che la tensione si allenta.
- Riavvolgimento del nastro o del cavo: quando non è in uso, deve riavvolgersi senza rimanere allentato.
Controllo documentale dei retrattili
Si deve tenere un registro dettagliato di tutte le ispezioni, riparazioni e manutenzioni effettuate sul sistema retrattile. Inoltre, bisogna assicurarsi che il sistema sia conforme alle normative vigenti, in questo caso la UNE EN-360.
Cosa può succedere se il DPI non viene controllato?
Non controllare i DPI può avere diverse conseguenze, da una sanzione fino a un grave infortunio, poiché ad esempio un’imbracatura non idonea e non controllata può fare la differenza tra un infortunio lieve e una tragedia.
Le cadute dall’alto sono una delle principali cause di morti sul lavoro e molte di esse potrebbero essere evitate con un adeguato controllo e una corretta manutenzione dei dispositivi di protezione.
Il controllo regolare dei DPI, in particolare per i lavori in quota, è una responsabilità imprescindibile per garantire la sicurezza dei lavoratori.